儀表管理工作總結模板

儀表管理工作總結模板

　　20xx年轉瞬間將過去了，回顧這上半年來的工作我們無論在思想上和工作上都取得了很大的進步，同時也成長了許多。在相關領導的指導下經過全體人員的一致努力克服生產維護緊張、技改頻繁、人員不足等方面的困難σ潛砉魅〉昧嘶極的成效，較好地完成了領導下達的任務。現將工作總結如下：

　　一、日常維護檢修方面

　　1.現場安裝儀表

　　1)檢查各生產車間儀表氣源壓力是否正常，閥門有無內漏、結冰或滯後現象；檢查引壓管和伴熱管線系統有無洩漏，變送器顯示有無異常現象； 檢查現場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有無破損、露線等現象；檢查儀表防護設施是否完好；發現問題通知外協人員維護維修，及時消除不安全因素。

　　2)負責管理現場儀表的維護和維修，全廠的儀表檢測、調節的幾百個點進行巡迴檢查；監督衛生清掃、注油、排汙、校驗等維護工作，檢查故障儀表是否及時維修、調校並投運，做好修廢利舊工作。

　　2.主控室儀表

　　1)檢查儀表盤櫃電源、UPS輸出電壓是否在規定範圍內，工作是否正常；主控室數顯儀表顯示，PHA記錄儀表打點、記錄紙運轉是否正常；手操器輸出範圍是否是4~20mA，是否線性；智慧無紙記錄儀表各通道記錄曲線是否正常，操作員有無越權操作；閃光報警器測試是否正常報警。

　　2)檢查控制室儀表盤後衛生狀況是否良好，車間操作人員對控制室儀表的使用是否規範。

　　二、20xx已完成的主要技改工作

　　1.華臨公司：

　　華臨混料槽技改中做到：自主設計、稽核、安裝現場和盤後儀表、敷設線路、引數設定、除錯併成功投入執行。現場安裝變送器1臺，調節閥1臺，測溫點2個，盤後安裝訊號轉換器2臺，數顯儀1臺，敷設管線300多米。

　　2.單體車間：

　　1)完成去華臨質量流量計的安裝除錯，包括內部引數設定，配合DCS系統內畫面調整、控制演算法組態、引數計算、變數定義、工程下裝等工作後一次性除錯成功。

　　2)除氧塔液位自控改造中，設計安裝閥門一臺，氣源管線15米，敷設訊號線50米；

　　3)完善2號爐火焰檢測報警系統，設計增加閃光報警燈1臺。

　　4)對殘液PLC系統wincc監視畫面組態，增加HCL和HF濃度顯示部分及其趨勢畫面，敷設訊號線xx0米，設計更改控制櫃通道2組；殘夜增加閃光報警燈一臺。

　　3.ETFE車間：

　　2000L聚合釜液位自控改造，設計增加雙法蘭液位計1臺，控制調節閥1臺，計算並設定內部引數，除錯成功正常投入執行。

　　4.F46車間：

　　1)進物料槽壓力控制改造，設計安裝壓力變送器1臺，調節閥1臺，計算並設定內部引數，除錯成功正常投入執行。

　　2)換熱器溫度控制改造，安裝加溫調節閥1臺，增加測溫點一個；

　　3)氣流烘乾專案改造，設計新增測溫點 6個，敷設管線350米；為智慧噴吹儀敷設管線80米。

　　三、外協單位管理

　　1.檢查維修人員是否按照巡檢路線全面巡檢，發現問題隱患是否及時解決，處理是否得當；維護維修質量是否達到規定要求，各種記錄填寫是否清晰完整。

　　2.做好外協人員的.技術指導工作，定期進行技術考核，在檢修期間及工作繁忙或遇有技術難題時，一起參與解決。

　　四、儀表技術材料管理

　　1.協助計量室建立健全裝置和生產管理的各種技術資料、臺帳和記錄。

　　2.校驗現場儀表467臺，校驗控制室儀表175臺。共更換合格標籤642張，填寫校驗記錄457份。

　　五、存在的問題和不足

　　1.隨著自動化程度不斷提高，儀表裝置種類繁多，部分交接技術資料不全。

　　2.隨著儀表裝置投入執行年限的增加,暴露出儀表隱患增多,給後期維護帶來麻煩。

　　3.外協人員對裝置和工藝都不熟悉，邊學習邊工作，造成工作有時做不到位。

　　六、改進措施

　　總結20xx年儀表管理崗位的工作成績及存在的問題是為了更好地吸取經驗和教訓，為更好地完成2015年度的儀表維保工作打下基礎。展望2015年，我們充滿信心，但又感到責任重大。在這個時期，領導給予了我們很大支援與幫助。因此，我們深信在大家的通力協作下，一定能讓儀表管理工作一步一個臺階，為了達到這個目標，我們要做到如下具體的工作：

　　1.提高維護人員的責任心。巡檢不能流於形式，而是要更加認真細緻。儀表裝置的維護及潤滑保養要做到位。要有主人翁精神，為企業著想，積極主動工作，不等不靠。

　　2.加強各相關專業的溝通，更好地配合各生產管理工作。

　　3.對存在的漏點及時認真處理，把儀表裝置出現故障的原因進行分析彙總總結，努力鑽研並找出解決方案。

　　4.加強外協人員儀表專業技能的培訓，提高員工技能水平。

　　生產管理部

　　儀表管理

　　20xx-12-11